氟塑料磁力泵故障分析

       IMC氟塑料磁力泵由泵体、磁力传动器、电动机三部分组成。磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套封闭，从而解决了“跑、冒、滴、漏”问题，特别适合适用易燃易爆危险化学介质的输送。

       氟塑料磁力泵故障分析：

       1、流量扬程不足：原因有输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大，扬程过高，管内有杂物堵塞等。

       2、泵打不出液体：泵打不出液体是泵易出现的故障，其原因也较多。首先应检查氟塑料磁力泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，泵内灌注的液体量是否足够，吸入管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转（尤其是在换过电机后或供电线路检修过后），还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。氟塑料磁力泵不带自吸功能，使用前液体必须灌满泵腔，正确使用安装方法是泵的位置低于输送液体的位置，也可在泵前安装虹吸桶储存液体，保证运转时泵腔内有足够的液体运转。检查进出口阀门是否关闭；管道是否堵塞。 

       3、氟塑料磁力泵轴承损坏：IMC磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳，泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏，圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若有偏差，也会直接影响轴承的寿命。

       4、泵轴折断：磁力泵的泵轴采用的材料是氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转或液体颗粒物含量较多，造成泵轴干磨负荷严重，出现泵轴扭断。