离心泵在化工生产中的应用极其广泛，实际运行中，有时会遇到离心泵电流过大的问题，这不仅会降低泵的效率，还会增加设备的功耗和运行成本。因此，及时发现电流过大的原因，并采取相应的处理方法，对于保设备正常运行具有重要意义。
离心泵电流过大的原因主要有以下几个方面：
一. 进料流量过大：离心泵的电流与进料流量存在一定的关系，流量过大会导致泵的电流增大。对于这种情况，可以通过合理调整进料阀门的开度或者增大泵的出口阀门的开度来决。
二. 泵体内部存在杂质：氟塑料离心泵在长时间运行后，泵体内部会聚些杂质，如泥沙、颗粒物等。这些杂质会阻塞泵的进出口，导致的电流增大。定期清理泵体内部的杂质，保持泵的畅通是解决电流过大问题的有效方法。
三. 泵轴与轴承磨损：泵轴与轴承之间的磨损也是导致离心泵超电流的原因之一。当泵轴与轴承磨损严重时，会增加泵的转动阻力导致泵的电流增大。解决这个问题的方法是定期检泵轴与轴承的磨损情况，并及时更换磨损严重的部件。
四. 电源电压不稳定：电源电压的不稳定也会导致离心泵电流过大。当电源电压过高时，使泵的电增大，成设备过载。因此，在选择电源时，应注意电压的稳定性，并采取相应的措施来保证电源电压的稳定。
针对离心泵电流大的处理方法如下：
一. 定期检查泵体内部的，并清理。可以通过开启泵体的进出口阀门，用水进行冲洗，清除泵体内部的杂质。
二. 定期检查泵轴与轴承的磨损情况，如发现磨损严重，及时更换磨损的部件。
三. 合理调整进出口阀门的开度，控制进料流量，避免进料流量过电流过大。
四. 定期检查电源电压的稳定性，如发现电压不稳定，可以安装稳压或者更换稳定的电源。
五. 定期检查离心泵的工作状态，如发现异常情况，及时维修或更换。
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